联系金德新材料
- 今天是2016年10月13号[ 10-13 13:55 ]
- 今天是我到分公司的第一天，总公司是生产碳化硅制品的，各种碳化硅微粉，各种碳化硅粒度砂。
- 沈阳星光孙总一行四人来我公司考察[ 08-25 16:42 ]
- 沈阳星光董事长孙总、仉总、邢总、市场部王部长一行四人来我公司参观考察
- 沈阳星光孙总一行四人来我公司考察[ 08-25 16:19 ]
- 沈阳星光董事长孙总、仉总、邢总、市场部王部长一行四人来我公司参观考察
- 回款比销售更重要!业务员应有的正确回款心态![ 08-17 09:26 ]
- 教育员工“回款很重要”，“追款也很困难”，才能避免“不该发生的应收帐款”出现，一线人员在回款问题上的浮躁和侥幸心态非常可怕，因为企业政策由他们执行，一切在他们掌握之中。
- 一只蜡烛炒熟一锅菜——新型超高导热陶瓷材料研究[ 08-04 15:04 ]
- 很多人都知道大火炒的菜有味道，仔细分析后，原因无非有两点：1、大火热量高;2、大火的火焰分布在锅具的周围，使得整个锅的温度比较均匀。这两点缺一不可，尤其是第二点，这就是为什么电磁炉的热量虽然高，但炒出的菜却不如用炉火炒的好吃的原因，电磁炉只能对锅底进行加热，锅边却是凉的，热量不均匀。传统的金属锅具，其热传导系数较低(60-100W/mk)，如果想要达到高热量，必须靠增大火焰温度和加热范围，这样无形中就浪费了大量的燃料。经试验表明，传统的锅具对火焰热量的吸收效率仅有30%左右，大量的火焰热量白白损失。
- 碳化硅陶瓷装甲[ 08-03 17:24 ]
- 碳化硅陶瓷是在高温(达到2000℃)高压条件下烧制，以获得超高的强度，其强度远大于弹头，弹头在撞击后马上碎裂使其动能迅速释放。试验证明，这种陶瓷对轻武器弹药和尾翼稳定脱壳穿甲弹有良好的防护效果。采用热压工艺将碳化硅陶瓷与金属压在一起可以制成良好的装甲材料。热压工艺的目的是利用金属和陶瓷受热冷却时产生不同物理变化而使碳化硅陶瓷内部产生较大的应力，从而获得超高的强度。另外，热压碳化硅陶瓷抗多次打击能力也得到提高。
- 产品质量的提升需要全员参与[ 08-02 16:55 ]
- 产品的生产过程、质量控制需要环环相扣、层层把关。如果单纯依靠质检人员对质量把关，那么要保证质量就需要百分之百的检验，这就势必增加企业质量成本，而且也只能是事后把关，无法起到预防和控制的作用，这在工业化大生产的现代企业是不可行的。另一方面，现代产品的结构越来越复杂，仅靠少数质检人员的努力，不可能将产品质量控制在满意的水平，而生产一线的工人对工艺过程最为了解，最容易发现产品和零部件的缺陷。因此，将生产一线工人纳入质量管理和质量控制队伍中，是提高产品质量的根本途径。
- 碳化硅晶体是良好半导体材料[ 08-01 16:41 ]
- 碳化硅晶体是具有高稳定性的良好半导体材料，目前我国使用的碳化硅晶体材料主要依赖于进口。山东大学从本世纪初开始对碳化硅晶体材料展开科研攻关，先后承担了国家863和973计划相关重大科研项目，碳化硅单晶研究技术在国内处于领先地位。研究人员经过近10年的研究和2000多次晶体生长实验，打破国外封锁，成功研发出可靠的碳化硅晶体材料制备技术。碳化硅单晶衬底和蓝宝石衬底是新一代半导体材料广泛应用于民用航空、半导体照明、光电子、电力输送、宽带通讯等技术领域，这一产业化项目的实施将大大缩短我国与世界先进国家的差距。同
- 碳化硅制品[ 07-26 17:30 ]
- 碳化硅是典型的多晶型化合物，按大类来分，有α-碳化硅和β-碳化硅两种。α-碳化硅做为磨料有黑、绿两种品种，已为人所熟知。β-碳化硅是制备碳化硅类陶瓷的主要原料，目前，细颗粒碳化硅粉料有很好的市场前景。
- 无压烧结碳化硅陶瓷发展步入第三代[ 07-22 16:46 ]
- 目前，制备高密度碳化硅陶瓷的方法主要有无压烧结、热压烧结和反应烧结等。采用热压烧结工艺只能制备简单形状的碳化硅部件，而且一次热烧结过程所制备的产品数量很小，因而，不利于大规模商业化生产。通过反应烧结工艺可以制备出复杂形状的碳化硅部件，而且其烧结温度较低，但是，反应烧结碳化硅陶瓷的耐高温(大于1300度)性能以及耐碱腐蚀性能较差。通过无压烧结工艺可以制备出结构致密、硬度极高、耐高温、耐强酸碱性能极高的碳化硅部件，因此，被认为是碳化硅陶瓷的最有的前途的烧结方法。
- 碳化硅材料在陶瓷和珐琅工业的应用[ 07-22 16:20 ]
- 碳化硅作为耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金领域的应用，还因为其热稳定性高，高温强度高及导热性高等优良特性，保证了它在陶瓷和细瓷工艺中的有效应用。
