经常会遇到一些使用高速旋转接头的客户会问到里面密封的问题。还有一些知道高速旋转接头的密封结构，但是弄不明白，为什么高速旋转接头一定要转碳化硅环来密封？在这里我来解答一下大家的疑问。希望可以帮助到购买高速旋转接头的朋友，以后知道如何根据自己的设备转速来选择旋转接头。
  大家都知道，HR旋转接头都是属于平面密封结构。依靠空心轴的端面和密封环的端面摩擦密封。出现泄露之后拆出来会发现轴的端面有一些坑或是成环形状的沟。而密封环的端面被磨下去很多也是起伏不平。这些都是因为端面进入了杂质。包括水中的颗粒沙石或是一些焊渣铁屑类的东西。不锈钢的特点是不生锈，但是在高温状态下会发软。高速旋转接头应为转速高，更容易造成轴头端面发软，泄露的几率更高。
  碳化硅环是高温烧结出来的，平面是用金刚石研磨出来的镜面。特点是硬度高，耐高温，耐摩擦。碳化硅环和石墨摩擦密封，因为石墨的粉性会产生密封环效果。杂质是很难进入到密封端面的。这就是为什么用了碳化硅密封高速旋转接头不会泄露的原因。
  当然，高速旋转接头还有一个特点就是采用了高速轴承。如果注意就会发现，一些旋转接头在转速只有几百转的时候，用手去摸旋转接头的外壳是不会太热的。而转速达到一千转以上就会发现旋转接头烫的已经不能用手摸了。这是因为旋转接头在高速运转的情况下，轴承如果达不到这种高转速也会摩擦升温。所以，轴承一定要用能承受超过使用一倍的转速要求。否则就会因为轴承升温，黄油干枯而造成轴承烧死。还有就是高速旋转接头使用的轴承不可以加太多黄油，黄油是有降温和润滑的作用，但是，超量使用黄油会造成轴承的转速上不去，阻碍轴承的珠子转动。适得其反。会让轴承升温更快。
  另外一个旋转接头升温的原因就是轴的端面和石墨在转动时候的摩擦温度。这个也会影响到轴承的温度，烤干轴承黄油，造成轴承坏死。而使用碳化硅密封环就可以解决密封面升温的问题。因为在转动的时候摩擦阻力小了。阻力小就不会造成升温。有些就在这里弄不明白，为什么使用高速轴承一样还是会烧掉呢？因为轴头传递过来的温度一样可以让轴承升温，黄油凝结成块。阻碍轴承的正常运转。
所以建议使用高速旋转接头的朋友一定要使用碳化硅环来密封。不然，不但会影响旋转接头的使用寿命也会造成设备不能正常使用。对于企业的日常生产安排会造成极大的影响。看似很简单很小的问题，处理不好一样会影响生产进度。