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机械密封中的碳化硅环怎么镶?[ 12-01 17:08 ]
精车镶碳化硅陶瓷环的尺寸,与碳化硅环外圆公差配车,一般是H8/V7的的配合,将精车好的金属环座放入电炉中(约800度恒温),均匀加热,约30分钟后,将环座取出,由于热胀冷缩的原理,导致镶环位置尺寸变大,这时可以轻松的将碳化硅陶瓷环放入环座内,保证镶嵌平整。
高温过滤用碳化硅陶瓷[ 11-30 16:57 ]
为了提高支撑体的结构均匀性和孔隙连通度,主要进行了三方面工作:一是对碳化硅粉料进行球磨整形,从而有效提高其在支撑体坯体成型过程中的流动性;二是提出了基于三元相图的陶瓷粘结剂的设计方法,设计了熔点和烧结后物相可控的K2O-SiO2-Al2O3体系的陶瓷粘结剂,使陶瓷粘结剂烧结后形成的物相与碳化硅的物性匹配;三是设计了能够使陶瓷粘结剂均匀分布在碳化硅颗粒表面和颗粒间粘接处的逐层包覆法混料工艺,即先让陶瓷粘结剂细粉料包覆在碳化硅颗粒表面,然后再让片状石墨造孔剂包覆在陶瓷粘结剂外面,这样的碳化硅复合粉料在成型和烧结后,陶瓷粘结剂不会堵塞气孔,从而提高了支撑体的渗透率。过滤膜的结构均匀性和表面完整性是实现其过滤除尘功能的必要条件。陶瓷纤维过渡层由莫来石纤维和硅酸铝纤维组成。在支撑体上涂覆一层陶瓷纤维过渡层后,在保证过滤膜表面均匀完整的条件下,在陶瓷纤维过渡层上涂覆过滤膜时,可以制备出厚度更薄、结构更
销售是一门学问──《全员营销智慧》学习分享[ 11-28 16:47 ]
11月26日至27日,金德碳化硅陶瓷组织销售部全体人员参加了《全员营销智慧》学习,会上金老师讲解了很多关于做好营销的知识,首先讲解了企业文化对员工的影响力,价值的重要性,拥有价值的两大通道,一要有结果,二要有智慧,讲解了销售的含义,要想提升自己的价值必须精通销售的核心命脉,业务员要用自己对企业、对产品、对客户的爱来销售自己所拥有产品,其次讲解了全员营销智慧金字塔,包括全员思维升级、全员坚定信念、全员营销策略、全员合作,并对这些做了详细阐述,举了很多例子,让我们更容易去理解,布置现场作业,进行互动,我从中学到很多,最后讲解了营销中的黄金三点,对我们以后的销售工作有很大帮助,通过今天的学习,我认识到必须努力去提升自身价值,努力为企业做出贡献,企业发展的同时,自身也要随之发展。
多孔碳化硅陶瓷成型工艺技术[ 11-25 16:21 ]
由于碳化硅粉末颗粒(粒度较大时) 本身没有粘结性,无论是最古老的模压成型方法,还是最新的无模具成型,都需要加入各种粘结剂成型。从早期使用的粘土,到后来逐渐使用的糊精、淀粉、糖蜜、焦油、沥青、和各种有机树脂,如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚碳酸酯(PC)、有机硅等物质加入到碳化硅粉末中,目的都是为便于成型。如何选择合适的坯体成型粘结剂,是从多孔碳化硅陶瓷开始制造时,到今天一直不断在研究和关注一个课题。粘结剂的选择的合适与否,对成型密度和干燥合格率、烧成后的气孔率等都有直接的影响。此外,对坯体成型密度影响的主要因素是碳化硅颗粒(造粒后团聚体)的粒度分布、颗粒形貌等,也是碳化硅陶瓷成型工艺研究的重点。
雨雪天气 道路湿滑 大家注意出行安全[ 11-24 16:15 ]
今天迎来2015年的第一场大雪,雪花纷飞,覆盖了地面,看上去美丽极了,同时,地面上的积雪也给我们出行带来了不便,下面金德碳化硅陶瓷给您说一说雪天驾驶车辆应该注意的事项:
多孔碳化硅陶瓷的制备时应注意的事项[ 11-23 17:13 ]
碳化硅晶体是高强度共价键结合的晶体,自扩散系数很低,且碳化硅在一般压力和温度条件下,不出现液相,决定了碳化硅陶瓷坯体具有难以烧成致密的特点,需要添加各种烧结助剂辅助烧成,因此烧结助剂成为多孔碳化硅烧成工艺研究的重点之一。在制备多孔碳化硅陶瓷过程,为提高气孔率,需要添加提高陶瓷气孔率的物质,即俗称的造孔剂或发泡剂。因此,在制备多孔碳化硅陶瓷烧成工艺研究中,造孔剂(发泡剂)是人们一直研究关注的另一重点。
碳化硅陶瓷轴承[ 11-22 17:04 ]
碳化硅陶瓷轴承极限转速更高:陶瓷比钢轻,会减少运转离心力,从而在相同精度下提高极限转速。高精密场合:碳化硅陶瓷的硬度和杨氏模量都比钢更高,相同载荷下,机械变形更小,从而可以应用于更加精密的场合。使用寿命更长,最高可比钢轴承延长5倍:陶瓷比钢轻,同样载荷下,轴承运转离心力降低,滚道负载降低,而且由于陶瓷摩擦系数比钢小,因此能够降低运转温升,减少摩损,延长滚道的寿命。
碳化硅陶瓷属于复合材料吗?[ 11-20 16:22 ]
通常意义上的碳化硅陶瓷是单相陶瓷材料,并不属于复合材料。但是碳化硅陶瓷可以通过复合各种纤维(一般是碳纤维或碳化硅纤维),组成碳化硅陶瓷的纤维复合材料;或者通过与其他材料叠层复合,组成碳化硅陶瓷叠层复合材料;碳化硅陶瓷还可以与其他材料颗粒复合组成碳化硅复合材料等等。所以,复合材料一定是一种以上的材料或组分组成的材料。单一的碳化硅陶瓷并不属于复合材料。希望我的回答对你有所帮助。
不同结合相的碳化硅陶瓷[ 11-19 17:03 ]
在碳化硅中加入10%左右的 SiO2(微粉),借助烧成过程在碳化硅颗粒表面氧化生成 SiO2薄膜,将碳化硅颗粒结合起来。因其原料纯度高,杂质量少,因此它的高温性能比粘土结合制品优良的多,但该制品的性能也受到成型工艺的影响。可在1200℃以上高氧气氛中使用。一般用来制作棚板和支柱等。
氮化硅结合碳化硅[ 11-18 16:55 ]
氮化硅的高温性能优良,可以用作碳化硅制品的结合剂,氮化硅结合碳化硅制品是近20年来发展起来的一种高科技碳化硅陶瓷材料。它的制作工艺是:在碳化硅颗粒混合物中,加入15%~25%的细硅粉,在氮化炉中通入高纯氮气,以一定的温度和压力制度氮化反应烧结,硅和氮生成α- Si3N4和β- Si3N4,把坚硬的碳化硅结合起来,形成致密的网络结构。因此,氮化硅结合碳化硅制品具有良好的物化性能、高温性能,使用温度达1500℃,在磨具、冶金和日用、电子陶瓷等行业得到广泛应用。作为窑具有着广阔前景。
碳化硅陶瓷散热片的特性[ 11-17 17:06 ]
碳化硅本身几乎不导电,是很好的绝缘体,是其他金属材料散热片所不具备的。金属材料要做到绝缘的话,必然是要进行表面氧化等处理方式,一方面增加了成本和工时,同时也会降低导热性能,综合考量陶瓷散热片是最适合的绝缘散热片。
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